在实际服装生产中，我们通常会遇到不同面料要求的订单，因此常常发生因不同的面料出现设备“跳针”的情况，这就需要我们针对不同的情况进行处理。
文本作者就分别针对羽绒、真丝绸、牛仔布等不同面料，所引起的跳针问题进行了详细分析。
在实际服装生产中，我们通常会遇到不同面料要求的订单，因此常常发生因不同面料出现设备“跳针”的故障，我们需要针对不同的情况进行处理。
羽绒面料在缝特厚处跳针
羽绒服缝制过程中，羽绒面料加上真空棉容易而形成0.7cm-1.1？cm的特厚层，机针与缝线在这种状态下，不容易形成良好的线环，而导致设备跳针。
根据这种特厚层作业的情况，我们首先要解决送料问题，把送布牙换成厚料型送布牙。针板的容针孔应大些，送布凸轮也相应调整。其调节标准是，牙齿到最高处，机针的针尖应在针板容针孔内。针杆高度也要大幅度的调整。针杆高度应在针杆下死点时，下到针杆刻度第三根线再要下0.1？cm，这样利用加大针杆行程的原理，来完成钩线。
此外，机针与钩线时间也有变化。针杆自下死点上升到刻度第一根线时调节角度，角度调节数值和上述一致。另外，我们要加大压脚压力。因为是缝制特厚料，机针易产生磨擦发热，有可能还会使线环难以形成，因此必要时我们需用在过线处加注硅油的办法来解决。
砂洗前的真丝绸在缝因两层面料而跳针
真丝绸面料在未经砂洗前，面料缝制中很涩又很硬，这样就导致机针和缝线在缝料中不能产生良好的线环，而形成跳针。
我们需要检查针杆是否磨损有间隙、检查旋梭尖是否良好和标准。因为旋梭尖是钩线的关键部件，千万不能有毛刺、秃尖等毛病，如发现，我们应及时用金刚锉或油石金相砂纸修磨达到标准，然后后再进行角度调整。
我们还要检查针杆高度。针杆高度标准为：针杆在下死点时，针杆刻度线应在第二根线上。这样在针杆上升到第一根线时，调整机针与旋梭尖的角度为最佳。我们需要注意的是，调整角度先应注意：如针杆稍有间隙，就要用左手将针杆向左稍推一点，再进行调整。
而调节机针与旋梭的角度标准为：针杆从下死点上升到第一刻度线时，旋梭尖应在机针孔上1.1cm-1.5cm，而旋梭尖与机针侧向间隙为0.02cm-0.05cm。
此外，送布机构也是关键，我们首先检查一下送布凸轮是否标。因为缝制薄料，牙齿应低些，应适当调节送布凸轮。
砂洗后的真丝绸在缝高低层时跳针
砂洗后的真丝绸面料软，所以机针与缝线经过缝料时线环就难以形成，但对面料与底边搭界高低处，就更加会导致高低处的压脚下方有空隙，不能正常形成线环，从而出现跳针现象。
此时，我们应检查针杆是否有间隙，检查旋梭尖是否有行刺、秃尖，检查针杆的高度。因为是高低层缝制作业，可归属中厚料型。修理跳针故障时，我们要冷静思考后再着手对针杆高度的高低作适当调整。根据这种类型的情况，我们将针杆高度确定在针杆到下死点刻度第三线为基准来调节，具体调节方法就是，调整角度应在刻度第三线上升到第一根线时进行各项标准调节。我们应检查一下针板容针孔是否标准，压脚如是使用中速平缝机压脚，应将压脚后方磨去些，形成送布时，压脚与高低层缝料一下顺利下来压着缝料。
缝皮革时送布不良跳针
缝制皮革时，面料涩针并导致送料不畅，所以产生跳针。我们可按上述特厚料的办法去修理，但是解决送料问题上有所差异，应用尼龙压脚来处理送料不畅，也可以对皮革缝制物处用抹硅油的方法来处理。
缝牛仔布时用粗线而断线、轧线、跳针
牛仔布加粗线缝制，容易导致线环难以形成，并使粗线无法从旋梭定位钩脱出线环，而产生断线、轧线、跳针。
除了用上述的厚料型方法修理外，对此作业有不同之处，因主要用粗线，这样我们在维修时还要对旋梭定位钩进行加工修磨，使粗线爽快地从定位钩出来。特别需要注意，最好选择磨损不太大的或者全新的旋梭。